蒸汽锅炉可以作为热源，用于多种工业生产，其中很重要的用途就是菌类的灭菌。蒸汽锅炉高压灭菌注意事项有哪些？全自动燃气蒸汽锅炉运行时，为保证蒸汽品质，一般采用连续上水，燃气锅炉连续上水应注意哪些事项？

一、蒸汽燃气锅炉连续上水注意事项

1、应及时核对储水箱水位指示正确，发现问题应联系检修消除。蒸汽锅炉安全联锁保护装置齐全，运行更加安全稳定。

2、品质不合格的给水严禁进入锅炉。

3、上水过程中应检查系统管道、阀门等处是否有漏泄现象，有则停止上水，观察贮水箱水位变化情况以判断系统的严密性。若发现水位下降或漏泄，应停止上水，并查找原因联系消除。

4、锅炉上水应在环境温度>5℃时进行，否则应采取防冻措施。

5、上水时设有专人监视折焰角汇集集箱放空气、分离器入口管道放空气、省煤器空气门 ，当空气门连续冒水及时关闭，防止跑水现象发生。

6、若是锅炉本体变动后第一次启动，上水前后，应设专人记录各膨胀指示器指示值，并分析其膨胀工况是否正常。

二、蒸汽锅炉高压灭菌注意事项

1、灭菌终止时，应停止供气，然后自然冷却，待压力降到2.94×104帕以下，方可打开高压锅的排气阀；压力降至0后，微开高压锅门，靠锅内余温烘干棉塞。不能因赶时间，而靠开放气阀门降温降压和一下全开锅门，这样容易产生胀袋和棉塞受潮。绝不能在存在压力的情况下打开高压锅门，这样极易造成人生事故。

2、充分预排灭菌舱内冷气和冷凝水高压锅内冷空气是阻碍高压锅达到灭菌效果的关键。若灭菌舱内冷空气排不尽，就容易造成在高压锅底部残留冷气，使灭菌舱内压力达到而实际温度并未达到的假压现象，造成达不到灭菌效果。排气时间视灭菌锅容量的大小而有所差异，一般掌握在20～60分钟。检验空气是否排尽的方法是检查压力表的压力和温度表的温度两者是否保持一致。

在高压锅下方有排气管和输水阀门，排气初期，排气管排出的大部分是水。待温度和压力平衡后，排气管关闭，此时要经常检查输水阀是否正常工作，以免因锅内积水而影响灭菌效果。

3、在灭菌生产工艺中，一般采用高效燃气蒸汽锅炉进行高压灭菌，一应根据金针菇生产规模和高压锅容量的大小选配蒸汽锅炉型号，常用的灭菌锅炉为2t，4t，6吨蒸发量的锅炉；二应供气前先通过锅炉分生器下方阀门，排尽供气管内的冷凝水，防止进气时蒸汽炉内高压蒸气挟带冷凝水喷出，喷湿栽培袋和棉塞。三应注意进气均匀，初始阀门由小到大逐步开启，不可突然全开阀门。