一、开车步骤

1.煤气发生装置流程说明

煤气发生装置工艺流程如下：

a.给煤气发生装置夹套内注满水，水箱水位应保持在高位水箱的2/3处。

b.点火前先将造气炉出口一次测温探头拔出，以防烧坏。

c.投入底层灰渣，炉渣装到高出炉栅100mm以上，木柴厚度加至300—400mm以上。

d.点火火把均匀投入炉内，待木柴着旺均匀后，封闭人孔。

e.灰盘加水，开鼓风机，调整炉底压20—30mm水柱。

f.向炉内加煤，逐渐提高煤层。

j.待煤气质量合格后即可入锅炉燃烧点火程序。

2.锅炉本体流程说明

锅炉本体工艺流程如下：

a.开启软水处理设备，制备合格软水以备锅炉使用。

b.将锅炉汽包注入软水，液位在上部汽包液位计的1/2—2/3处。

c.点火开引风机，排净炉内可燃气体。

d.点燃火把，从点火孔伸到燃烧器前，缓慢开启煤气进气阀门，待煤气点燃后火焰稳定时即可缓慢开启二次风调节阀，调整燃烧器火焰状态。

e.调整一次风门开度，使煤气发生炉出口维持正压，避免回火。

d.调节引风机风门，使锅炉内处于微负压状态。

f.开关看火门时要缓慢，应侧身观望，并用手遮挡面部，防止炉膛正压向外喷火烧伤。

g.放散阀开关要缓慢，注意系统压力。

3.操作要求

a.操作人员必须经过上岗培训，考试合格取得特种作业人员操作证后方可上岗。

b.经常检查各转动设备运行情况。

c.经常检查各阀门开关是否灵活好用。

d.经常检查煤层燃烧情况，出渣情况，保证均匀造气。

e正常运行的情况下，造气炉煤仓要保持满仓。

F经常检查造气炉各水封的情况，保持水封满水，防止煤气泄漏。

4.锅炉操作要求

a.密切监视水位、压力和燃烧情况、正确调整各种参数。

b.按规定做好日常工作，例如冲洗水位表、压力表、排污、试验安全阀等。

c.随时检查锅炉人孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否有泄漏、变形等异常现象。

d.检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等。

e.随时掌握蒸汽使用情况及时调整负荷。

二、停工操作

锅炉(含煤气发生装置)停车操作：

接到停车通知后，为了防止停炉时煤气污染环境，留一支燃烧器燃烧放散空气，同时停一次风，并调低引风机转速至炉膛呈微负压(注意燃烧器燃烧状态)，待系统内残余煤气基本烧尽时，再关闭燃烧器，打开放散阀。在此操作全过程中司炉工不得离岗，避免燃烧器回火，然后停引风机。检查二次风机阀门是否全部关闭，煤气阀关闭后，回返一圈，避免阀门冷缩时卡住。