双层保温、双层密封设计,节能5%以上，采用错位双层陶瓷纤维密封、双层12公分硅酸铝保温，环保锅炉报价保温性能好，热损小，可节能5%以上；优化燃烧室结构，热效率提高5-10%，燃烧室大容积、波纹炉胆结构设计，冷凝环保锅炉配置双重节能装置，燃料燃烧充分彻底，排烟温度低，热效率可提高5-10%。蒸汽锅炉冷炉运行，输送蒸汽前，需要暖管，暖管要求缓慢进行，主汽阀产生的蒸汽流速快，流量大，不适合用于暖管。

当热用户暂时不需要供热时(一般不超过12h)，可将炉膛压火，待需要恢复运行时再进行挑火。锅炉应尽量减少压火停炉的次数，否则，会因热胀冷缩频繁，产生附加应力，引起金属疲劳破坏，冷凝环保锅炉造成接缝和胀口渗漏。压火分压满炉与压半炉两种。压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，并打开炉门，如能保证在压火期间不复燃，也可关闭炉门。

锅炉生产工艺流程1、锅炉各部件总装后，包装入库或直接发往用户。2、管板制造工艺流程,材料验收→划线→材料钢印移植→下料→拼接→修磨→探伤→加热→热压成形→划余量线→加工管板→打钢印→测量外圆备选配

原因是：1、当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，冷凝环保锅炉给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。 2、由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成设备损坏。