天然气储气罐安全距离天然气储配站的建设应严格执行国家技术规范，其防火间距的大小，取决于储罐的容积和工作压力。对于总容积5000m3，卧式燃气锅炉储气工作压力1Mpa的天然气储配站，根据《建规》第4、5、1条规定，储罐与明火或明火散发的地点、民用建筑、甲乙丙储罐等防火间距应不小于40米，燃气锅炉厂与其它建筑的防火间距不应小于25米。燃气模块锅炉10吨天然气蒸汽锅炉可服务于食品，化工，制药，造纸，印染，建材等百余种行业，用于烘干，灭菌，消毒，制浆等生产工艺，用途极为广泛。

热水锅炉打开总电源;启动循环泵;缓慢开启循环泵出口阀;启动燃烧器;15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。 正常停炉：热水锅炉A 正常停炉：热水锅炉①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”;②关闭燃烧器;③关闭燃料供给阀;④闭烟道挡板⑤锅炉出水温降至50℃后，关闭循环泵出口阀。⑥停止循环泵蒸汽锅炉①“负荷大火/小火”位置;②关闭燃烧器;③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污;④关闭主汽阀;⑤手动补水至稍高水位;⑥关毕给水阀;⑦关闭燃烧供给阀;⑧关闭烟道挡板;⑨关闭总电源B 紧急停炉热水锅炉①关闭锅炉进出口阀门;②打开紧急排放阀和紧急补水阀;③关闭总电源开关;④通知上级领导;蒸汽锅炉①关闭主蒸汽阀;②关闭总电源;③通知上级领导。

卧式燃气锅炉减少维护成本，整个锅炉房供暖系统(包括软水制备系统、自控系统、燃气系统等)可实现近似无人值守，大大降低管理及人工成本。燃气锅炉厂在现代经营管理当中，影响综合成本的一个重要因素就是管理及人工成本。康丹森通过优化设计，将锅炉房内的工艺设计、设备匹配水平推向一个新的台阶，基本实现了无人职守。以10t容量锅炉房管理为例，使用单体传统锅炉需要4人，使用模块锅炉仅需要1人。由此每年可节约人工成本40000元/(人·年)×3人=12万元/年。

运行成本=燃气燃料成本+用水成本+用电成本+人工成本+日常维护保养成本，卧式燃气锅炉运行成本，日常维护保养成本1蒸吨锅炉平均一年的维护保养费用为2000元左右，天然气锅炉采用智能化控制系统，只需一人司炉即可，可根据锅炉运行制定合理的司炉班次即可，用电成本，燃气锅炉用电辅机有燃烧器，水泵，不同型号电机功率不同，用电量不同，可根据实际情况核算，用水成本，考虑到锅炉排污损失水量。